pe隔音片材挤出机_楼层隔音片材设备_蚌埠佳德

PE隔音片材挤出机是用于生产PE隔音片材的关键设备，以下是其相关介绍： 工作原理 原料输送：通常配备螺旋上料机，将PE颗粒原料从储存区域输送到挤出机的料斗中，保证原料稳定、连续供应。 加热塑化：原料进入挤出机后，螺杆旋转对其进行剪切、挤压和推送，同时挤出机筒外部的加热装置对原料加热，使PE颗粒逐渐熔化成均匀的熔体，需精确控制温度，防止原料分解。 过滤换网：塑化后的熔体通过液压板式换网器过滤，去除杂质、未熔化颗粒等，保证产品质量。 挤出成型：过滤后的熔体经挤出机模具挤出，形成具有特定形状和尺寸的片材坯料，模具的设计和精度影响片材成型质量和尺寸精度。 压光冷却：挤出的片材坯料进入三辊压光机进行压光处理，使其表面平整、光滑，结构更紧密，再通过三辊模温机或其他冷却装置冷却固化，控制冷却速度和温度，避免内应力产生。 牵引切边：冷却后的片材由冷却牵引装置牵引输送，同时进行一定程度拉伸，提高物理性能和尺寸精度，切边装置切割片材边缘，去除边角料，计米器测量长度。 收卷包装：切边和计米后的片材输送到收卷机卷绕成卷，收卷机有自动控制功能，确保卷绕紧密、整齐，收卷后的片材进行包装，便于储存和运输。 特点 螺杆设计独特：采用特殊混炼功能及高塑化能力设计的螺杆，可使PE原料更好地塑化，提高生产效率和片材质量。 模头精准控厚：衣架型模头常采用特殊双节流设计，能更精准地调整板材厚薄度，使生产出的PE隔音片材厚度均匀度更高。 温度控制精确：温度控制精度可达±1℃，可精确控制塑化过程及板材厚薄和平整性，保证片材性能稳定。 压光机灵活可调：三辊压光机可采用水平、垂直或45°倾斜式，且能自由升降，便于根据不同生产需求和片材特点进行调整。 厚薄控制多样：板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整方式，进一步提高了片材厚薄度的控制精度。 辊筒温控独立：独立控制的辊筒温控系统能精确控制压辊轮筒温度，确保片材在压光冷却过程中厚薄均匀。 生产效率较高：采用连续生产方式，生产速度较快，且可实现自动化操作，大大提高了生产效率，降低人工成本。 产品质量稳定：整体设备具有较好的温度控制、压力控制和传动系统等，能够保证PE隔音片材的质量稳定可靠，产品一致性好。