pet瓶片造粒机设备_pet造粒机生产线
PET瓶片造粒机设备主要用于回收废旧PET瓶片(如矿泉水瓶、饮料瓶)并加工成再生颗粒,其核心配置及技术要点如下:
核心设备配置
挤出系统
双螺杆挤出机:主流选择,螺杆直径常见65mm、71mm、75mm;长径比多为32-64:1,高转速设计(400-500rpm)提升产能。
机筒与螺杆:采用积木式设计,合金衬套机筒(硬度HRC60-63)和高速钢螺杆(硬度HRC50-63),耐磨耐高温。
传动系统:硬齿面齿轮箱搭配进口轴承,外循环强制润滑保障稳定性。
辅助系统
真空排气:双极排气去除水分和挥发物,确保颗粒纯度。
液压换网器:连续过滤杂质,减少停机时间。
切粒方式:水冷拉条切粒(颗粒均匀)、水环热切(高效)或风冷切粒。
工艺流程
A[PET瓶片] --> B[螺旋上料+金属检测]
B --> C[双螺杆挤出机熔融]
C --> D[真空排气+液压换网]
D --> E[拉条模头成型]
E --> F[水槽冷却]
F --> G[脱水+切粒]
G --> H[烘干+风送料仓]
原料需预先破碎清洗,去除标签和瓶盖。
产能与参数
数据来源:
四、特殊原料适配方案
化纤布/涤纶面料:需增加撕碎机预破碎,密室机压实防缠绕。
高粘度PET:选用强化螺杆设计,增强塑化能力。
注意事项:选型需匹配原料特性(含水量、杂质率)及产能需求,高纯度再生建议配置金属探测和双级真空。